在数控加工中,特别还应注意加强程序的检索和试运行。在程序输入控制系统后,操作者应当利用SCH键及↑、↓、←、→移动键进行不承认和承认检索,必要时对程序进行修正,确保程序的准确性。一起,在正式执行程序加工前,必须通过程序试运行(打开功放),以承认加工路线是否与规划路线一致。
在实践工作中或许还会遇到其他一些问题,数控车床加工哪家好,但只要cnc数控加工工程技术人员和操作者群策群力,仔细掌握有关数控方面的常识和技巧,数控设备就可以很好地为企业发挥z大的效益。
零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点
1)零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便,数控车床加工公司,生产效益提高。
2)内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小,因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。
3)零件铣削底平面时,槽底圆角半径r不应过大。
4)应采用统一的基准定位。在数控加工中,若没有统一基准定位,会因工件的重新安装而导
致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生,保证两次装夹
加工后其相对位置的准确性,应采用统一的基准定位。
零件上有合适的孔作为定位基准孔,若没有,要设置工艺孔作为定位基准孔(如在毛坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔)。若无法制出工艺孔时,起码也要用经过精加工的表面作为统一基准,数控车床加工,以减少两次装夹产生的误差。
此外,还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。
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《数控机床零件加工》共分两篇:其一:数控车床零件加工,主要内容包括数控车床操作基础、数控车削加工阶梯轴类零件、数控车削加上盘套类零件、数控车削加工螺纹类零件、数控车削加工组合件与非圆曲线轴:第二篇为数控铣床及加工中心零件加工,主要内容包括数控铣床及加工中心操作基础、数控铣削加工平面类零件、数控铣削加工轮廓及孔类零件、数控铣削加工槽与型腔类零件。 [1
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